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廢水脫鹽電滲析小試設備進水水質主要考慮以下幾點：
1. 基于雙極膜的基本原理，雙極膜只適用于Li、Na、K、銨等一價鹽系統(tǒng)；
2. 對鹽濃度要求：1.5N-2.5N濃度*(以濃度當量計)；
3. 二價及二價以上陽離子總量：<1ppm(越低越好，技術活)；
4. 油、表面活性劑總量<2ppm(越低越好)，有機溶劑類別及含量需要詢問廠家。
5. 硅含量<200ppm，TSS類指標<0.1ppm。
電滲析是在外加直流電場的作用下，利用陰離子交換膜和陽離子交換膜的選擇透過性，使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去，從而使一部分水淡化而另一部分水濃縮。
廢水脫鹽電滲析小試設備維護：
1、要經(jīng)常注意電滲析設備的管路更新問題。
2、電滲析設備在線化學清洗、解體化學清洗。
3、電滲析設備故障判斷、排除。
4、電滲析設備的擴容問題。
5、電滲析設備自動化改造。
6、要注意電滲析設備予處理及后處理維修與改造。
電滲析系統(tǒng)是電驅動的原理，離子遷離產(chǎn)生電流形成回路，在不考慮其他因素的影響下，所需處理離子含量越多，則能耗越高。很明顯，生產(chǎn)1KG氫氧化鉀能耗要遠遠低于生產(chǎn)1KG氫氧化鈉。同樣的原理，折算到進水各類一價無機鹽廢水系統(tǒng)，硫酸鹽、硝酸鹽、氯化鹽等系統(tǒng)，噸水處理能耗也會有明顯的差異。
基于雙極膜的原理，單個工藝單元的噸水處理能耗要比常規(guī)的膜處理工藝高很多。但整體個工藝包而言，雙極膜系統(tǒng)用相對較低的能耗生產(chǎn)得到了附加值較高的堿，解決高鹽廢水處理問題，這樣的創(chuàng)新工藝思路往往更能引起客戶的興趣。
電滲析的能耗主要由電場能耗和泵站能耗兩部分組成。電場能耗與電流密度呈正比關系，而泵站能耗與進水流速和泵的功率有關。降低能耗的方法主要包括優(yōu)化工藝參數(shù)、采用高效低能耗的泵和電機等。
此外，通過改進設備結構、采用新型離子交換膜和優(yōu)化電極板排列等方式，也可以降低能耗和提高去鹽效率。
該技術作為一種高效、環(huán)保的脫鹽技術，在海水淡化、工業(yè)廢水處理等領域具有廣泛的應用前景。
